辐射固化的基本含义就是利用紫外光（UV）或电子束为能源，引发具有化学活性的液体配方，在基体表面实现快速反应的固化过程。
UV固化的工业应用为材料表面固化提供了一种先进的加工手段。这种固化技术不同于传统技术（例如热固化）的*大优点在于辐射固化采用高效能源-紫外光或电子束作为引发手段，快速实现涂层固化。
固化优点具体有以下几点：
1. 无需混合的单组分体系，使用方便.
2. 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产和品质控制, 提高劳动生产率,降低制造成本.
3. 固化温度低，节约能源，室温即可固化，可用于不宜高温固化的材料，UV光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节省能耗80%~90%.
4. *，可采用低挥发性单体和齐聚物，不使用溶剂，100%固化，故基本上无大气污染，也没有废水污染问题,符合环保要求.
5. 性能优良，耐磨、耐冲击、抗溶剂、强度高。
据估计，目前全球UV/EB固化的化学原料和配方的市场占有额仅为工业涂料（油墨、涂料与黏合剂）总销售额的3%，因此辐射固化发展前景看好。
在辐射固化中占统治地位的是紫外光固化（约90%），电子束固化由于加速器装置一次性投资较高，至今所占比重仍然很小（约10%）。
1、 辐射固化产品举例
目前辐射固化产品已渗入到工业生产与日常生活的方方面面，几乎无所不在，这里仅举出一些典型的例子。
（1） 涂层 光盘、光纤、磁带、磁卡、高档物品袋、照相胶片、杂志封皮、真空金属塑料、易拉罐、家具贴面、层压板、墙壁嵌板、乙烯地 砖与瓦面、电镀金属管及皮革装饰等；
（2） 油墨 平版胶印、凸版印刷、柔版印刷、凹版印刷和丝网印刷等；
（3） 黏合剂 汽车前灯、压敏标签和移画印花、电子器件封装与包壳、医用塑件装配等；
（4） 电子器件 印刷线路板敷形涂覆、抗蚀剂、阻焊剂、字符油墨、抗光干膜、保护涂层等；
（5） 其他 印刷板、医用器件、牙科充填物、化妆品盒、眼镜片、高尔夫球、奖杯、滑雪板、摩托雪橇、广告标牌等涂层固化或装饰，以及 三维立体光铸加工。
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